মাল্টি-লাইনের অপারেশন প্রভাব শুধুমাত্র সরঞ্জামের উপর নির্ভর করে না, তবে রেফ্রিজারেন্ট টিউব ইনস্টলেশন এবং রেফ্রিজারেন্ট এজেন্ট পূরণের মতো ইনস্টলেশনের কারণগুলির সাথেও ঘনিষ্ঠ সম্পর্ক রয়েছে। এই পদ্ধতিটি নির্মাণে নিম্নলিখিত মূল সমস্যাগুলি সমাধানের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে:
1, নির্বাচনরেফ্রিজারেন্ট পাইপবিজোড় তামার পাইপ ডিফোসফোরাইজ করা উচিত, কয়েল ব্যবহার করে Φ19.05 এর নীচে তামার পাইপ, তামার পাইপের জয়েন্টগুলি কমাতে হবে, সোজা পাইপ ব্যবহার করে Φ19.05 এর চেয়ে বেশি স্পেসিফিকেশন;
2, রেফ্রিজারেন্ট পাইপ নির্মাণ নিশ্চিত করতে হবে যে পাইপ শুকনো, এবং বৃষ্টির দিনে নির্মাণ এড়াতে চেষ্টা করুন;
3, রেফ্রিজারেন্ট পাইপ ঢালাই প্রক্রিয়া অবশ্যই নাইট্রোজেন সুরক্ষা দিয়ে পূর্ণ হতে হবে, এবং প্রকৃত নির্মাণ অভিজ্ঞতা অনুযায়ী একটি যুক্তিসঙ্গত চাপ মান সংক্ষিপ্ত করে, নাইট্রোজেন প্রবাহ এড়াতে খুব বড়, ঢালাই বালি গর্ত উত্পাদন করা সহজ, প্রবাহ খুব বেশি ছোট, এটা খুব বেশি অক্সাইড ফিল্ম নাইট্রোজেন উত্পাদন হবে ঢালাই অসুবিধা থেকে প্রবাহিত হবে. নাইট্রোজেন ভরাটের একটি সম্ভাব্য পদ্ধতি প্রস্তাব করা হয়েছে।
4, প্রধানত পোড়া বা বালি গর্ত এবং ফুটো প্রতিরোধ করার জন্য ঢালাই মোডের সাথে সংশ্লিষ্ট বিভিন্ন ইনস্টলেশন পদ্ধতির ঢালাইয়ের নির্দিষ্ট রেফ্রিজারেন্ট পাইপ।
5, একাধিক সেট এবং একাধিক লাইনের মধ্যে অসম গরম এবং ঠান্ডার ঘটনা এড়াতে ডাইভারজিং পাইপ নির্বাচন এবং ইনস্টলেশন এগিয়ে রাখুন
6. ইনস্টলেশনের পরে সিস্টেম পরিস্কার, বায়ুরোধী পরীক্ষা, শুকানোর এবং ফ্লাশিং রেফ্রিজারেন্টের প্রক্রিয়া এবং মানকে প্রমিত করা হয়েছে।
প্রক্রিয়া নীতি:
তামার চেয়ে কম গলনাঙ্ক সহ একটি সোল্ডার ব্যবহার করে, জয়েন্টের ফাঁকটি গলানোর পরে কৈশিক ক্রিয়া দ্বারা ভরা হয়, এবং জয়েন্টটি পারস্পরিক বিস্তারের মাধ্যমে বেস ধাতুর সাথে সংযুক্ত থাকে এবং তরল ঝাল এবং কঠিন ধাতুর পারস্পরিক প্রসারণের মাধ্যমে পারমাণবিক বন্ধন অর্জন করা হয়। . এবং দুটি উপকরণ একসাথে কাজ করে। সমর্থন এবং হ্যাঙ্গারের ফর্ম এবং অবস্থান যুক্তিসঙ্গতভাবে সেট করে, সুষম প্রবাহ বিতরণ নিশ্চিত করতে বিভক্ত পাইপটি অনুভূমিক বা উল্লম্ব অবস্থায় নিয়ন্ত্রিত হয়।
নির্মাণ প্রক্রিয়া এবং অপারেশন মূল পয়েন্ট
নির্মাণ প্রক্রিয়া প্রবাহ:
নির্মাণ প্রস্তুতি → উপাদান নির্বাচন → পাইপিংয়ের আকার পরীক্ষা করুন → কপার পাইপ বিছানো → ব্রেজিং সংযোগ → পাইপলাইন ফ্লাশিং → বায়ুরোধী পরীক্ষা → পাইপলাইন নিরোধক → ভ্যাকুয়াম শুকানো → রেফ্রিজারেন্ট সংযোজন → কমিশনিং অপারেশন
অপারেটিং পয়েন্ট:
1 নির্মাণ প্রস্তুতি:
1.1 অন-সাইট চেক:
ইনস্টলেশনের আগে, পাইপলাইনের বিন্যাসটি ক্রস করা হয়েছে কিনা এবং কাঠামো এবং অন্যান্য পেশাদার পাইপলাইনগুলির সাথে বিরোধপূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য প্রথমে অঙ্কনগুলি পরীক্ষা করুন; এমবেড করা অংশের অবস্থান এবং উচ্চতা, পাইপলাইনের সমর্থন এবং আবরণ সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করুন। প্রাথমিক সিভিল নির্মাণের সময় সংরক্ষিত গর্তগুলি সঠিক এবং সম্পূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করুন।
1.2 উপকরণ:
কপার পাইপ, স্প্লিট পাইপ, স্টিল, ইনসুলেশন ইত্যাদি সহ প্রকল্পে ব্যবহৃত বিভিন্ন উপকরণের সাথে পরিচিত, সময়মত এবং সঠিকভাবে উপাদান সংগ্রহ বিভাগ দ্বারা সরবরাহ করা সামগ্রীগুলি নিশ্চিত করুন যে তারা নির্মাণের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে কিনা।
1.3 কর্মী প্রস্তুতি:
কাজের পরিমাণ অনুযায়ী নির্মাণ কর্মীদের সংখ্যা নির্ধারণ, নিরাপত্তা এবং প্রযুক্তিগত প্রকাশ.
2.2 উপাদান নির্বাচন
2.2.1 রেফ্রিজারেন্ট পাইপলাইন নিরীক্ষা:
1) উপাদান: dephosphorized বিজোড় তামা টিউব, এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া.
2) চেহারা: পাইপলাইনের অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক পৃষ্ঠগুলি পিনহোল, ফাটল, পিলিং, ফোমিং, তামার গুঁড়া, কার্বন স্তর, সবুজ মরিচা, ময়লা এবং গুরুতর অক্সাইড ফিল্ম মুক্ত হওয়া উচিত এবং স্পষ্ট স্ক্র্যাচ, গর্ত, দাগ এবং অন্যান্য ত্রুটি।